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　　雙階式擠出造粒機注意事項：

　　1、為了保證雙階擠出機能穩(wěn)定，正常生產，與機筒的裝配工作間隙應符合規(guī)定。

　　2、檢查核實喂料用螺桿的旋向應符合生產要求。

　　3、機筒的各段加熱恒溫時間一般不應少于2h。

　　4、每次開車前都要用手扳動聯(lián)軸器轉動，在機筒內轉動幾圈，這種試轉應扳動靈活、無阻滯現(xiàn)象。

　　5、開車工作前，要先起動潤滑油泵，調整潤滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，一切工作正常后調節(jié)溢流閥，使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設備使用說明書要求。

　　6、機筒內無生產用原料時，低速空運轉試車時間不應超過2min，螺桿間的螺桿與機筒間產生摩擦，劃傷機筒。

　　7、生產初期，要少而均勻地向機筒內供料，此時要注意驅動旋轉工作電動機的電流變化，如果電流表指針擺動平穩(wěn)，可逐漸增加向機筒內的供料量，果電動機長時間超負荷工作，應停車檢查故障原因。

　　雙階式擠出造粒機日常維護保養(yǎng)重點：

　　1)經常檢查使用原料的純潔質量，不允許有沙粒，金屬粉末等異物混入原料中進入機筒。

　　2)經常檢查各潤滑油部位，加注潤滑油，軸承部位工作時溫升不應超過50℃。

　　3) 機筒要有足夠的恒溫加熱時間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產。

　　4)螺桿工作時，要低速啟動、工作一段時間，一切正常后再提高螺桿轉速。

　　5)機筒內無原料時，不允許螺桿長時間空運轉，螺桿空運轉時間不許超過2-3MIN.

　　6)經常觀察螺桿驅動電動機的電流表指針的擺動變化，如出現(xiàn)較長時間(允許瞬間超載)電動機超負荷工作，應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產。

　　7)機筒第一次加熱至工藝溫度后，要把機筒與機座的連接固定螺栓再擰緊一次。

　　8)安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔、無任何異物，緊固螺栓要涂一層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時不允許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木，用錘敲擊硬木拆卸零件。

　　注：清除機筒、螺桿和模具上的殘料時，只能用竹質或銅質刀刷鏟料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不允許用火燒烤來清理螺桿上的殘料。

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